Dari penerimaan bahan baku, awalnya ditentukan bahwa susu memenuhi syarat, dan kemudian susu bersih dimulai.Setelah mendapatkan susu, pada awalnya perlu untuk menghilangkan beberapa bakteri dan bahkan beberapa majalah.

2.Bahan:
Dalam proses batching, proses produksi susu bubuk, selain beberapa jenis (seperti susu bubuk utuh, susu bubuk skim), harus melalui proses bahan, proporsi bahan sesuai dengan kebutuhan produk.Peralatan yang digunakan dalam dosis terutama terdiri dari silinder batching, mixer bubuk dan pemanas.Sesuai dengan persyaratan formula, mikroorganisme tambahan yang diperlukan, elemen jejak, dan berbagai aksesori ditambahkan sebagai bahan.3.Homogen
Homogenisasi berarti bahwa lemak dan protein dalam semua bahan dan susu mentah dihomogenkan dan tersebar dalam produk dengan sangat merata.Produksi susu bubuk penuh lemak, susu bubuk manis utuh dan susu bubuk skim biasanya tidak dilakukan melalui homogenisasi, tetapi jika susu bubuk ditambahkan dengan minyak sayur potong dadu atau bahan lain yang sulit dicampur, diperlukan homogenisasi.Tekanan pada saat homogenisasi umumnya dikontrol pada 14 sampai 21 MPa, dan suhu lebih disukai dikontrol pada 60°C.Setelah homogenisasi, gumpalan lemak menjadi lebih kecil, yang secara efektif dapat mencegah lemak mengambang dan dapat dengan mudah dicerna dan diserap.

4. Sterilisasi
Susu umumnya digunakan dalam metode sterilisasi.Untuk aplikasi tertentu, produk yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan karakteristiknya.Baru-baru ini, metode yang paling umum adalah penggunaan metode sterilisasi waktu singkat suhu tinggi, karena kehilangan nutrisi dalam susu lebih sedikit, dan sifat fisik dan kimia susu bubuk lebih baik.

5.Konsentrasi vakum
Susu disterilisasi dan segera dipompa ke dalam evaporator vakum untuk dekompresi (vakum) konsentrasi untuk menghilangkan sebagian besar kelembaban susu (65%) dan kemudian masuk ke menara kering untuk pengeringan semprot untuk memfasilitasi kualitas produk dan mengurangi biaya.Secara umum diperlukan bahwa susu mentah dipekatkan hingga 14 dari volume aslinya, dan bahan kering susu harus sekitar 45%.Suhu susu kental adalah 47-50 ° C.Konsentrasi produk yang berbeda adalah sebagai berikut:
Konsentrasi susu bubuk utuh: 11,5 hingga 13 Baume;kandungan padatan susu yang sesuai;38% sampai 42%.Susu bubuk skim Konsentrasi: 20 hingga 22 derajat Baume;kandungan padatan susu yang sesuai: 35% hingga 40%.
Konsentrasi susu bubuk manis lemak: 15 ~ 20 derajat Baume, kandungan padatan susu yang sesuai: 45% ~ 50%, produksi konsentrasi susu bubuk konsentrat butiran besar meningkat.

6. Semprot pengeringan
Susu pekat masih mengandung lebih banyak air dan harus dikeringkan dengan semprotan untuk mendapatkan susu bubuk.

7. dinginkan
Pada tanaman yang tidak dilengkapi dengan pengeringan sekunder, pendinginan diperlukan untuk mencegah pemisahan lemak, dan kemudian dapat dikemas setelah pengayakan (20 sampai 30 mesh).Dalam peralatan pengeringan sekunder, susu bubuk didinginkan hingga di bawah 40 °C setelah dikeringkan dua kali.

8. Pengepakan

Setelah melewati saringan bubuk ke gudang susu bubuk, untuk dikemas dengan kaleng logam, sachet, kantong, kotak karton, tas aseptik, kantong plastik aluminium, dll.