Mesin Pembuat Susu Bubuk Skala Kecil

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Tag Produk

Ringkasan
Detail Cepat
Kondisi:
Baru
Tempat asal:
Shanghai, Cina
Nama merk:
BUAH JUMPUR
Nomor model:
JP-MC5016
Jenis:
rencana lengkap untuk lini produksi susu
voltase:
220V/380V
Kekuasaan:
7.5kw
Bobot:
600kg
Dimensi (L * W * H):
2100*1460*1590mm
Sertifikasi:
CE/ISO9001
Jaminan:
Garansi 1 tahun, layanan purna jual seumur hidup
Layanan purna jual yang disediakan:
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
Fitur:
turn key solution, layanan purna jual seumur hidup
Bahan:
Baja tahan karat SUS304
Fungsi:
penguap, mengisi
Kapasitas:
500-50000kg/jam
Kemampuan Pasokan:
20 Set / Sets per Bulan mesin pembuat susu bubuk
Detail Kemasan:
Paket kayu yang stabil melindungi mesin dari pemogokan dan kerusakan.Film plastik luka membuat mesin tidak lembab dan korosi. Paket bebas fumigasi membantu kelancaran bea cukai. Mesin ukuran besar akan dipasang dalam wadah tanpa paket.
Pelabuhan
pelabuhan shanghai
Waktu Pimpin:
2 bulan
Desain ilmiah

Aliran proses susu bubuk:

 
1. Pakan
Dari penerimaan bahan baku, awalnya ditentukan bahwa susu memenuhi syarat, dan kemudian susu bersih dimulai.Setelah mendapatkan susu, pada awalnya perlu untuk menghilangkan beberapa bakteri dan bahkan beberapa majalah.
2.Bahan:
Dalam proses batching, proses produksi susu bubuk, selain beberapa jenis (seperti susu bubuk utuh, susu bubuk skim), harus melalui proses bahan, proporsi bahan sesuai dengan kebutuhan produk.Peralatan yang digunakan dalam dosis terutama terdiri dari silinder batching, mixer bubuk dan pemanas.Sesuai dengan persyaratan formula, mikroorganisme tambahan yang diperlukan, elemen jejak, dan berbagai aksesori ditambahkan sebagai bahan.3.Homogen
Homogenisasi berarti bahwa lemak dan protein dalam semua bahan dan susu mentah dihomogenkan dan tersebar dalam produk dengan sangat merata.Produksi susu bubuk penuh lemak, susu bubuk manis utuh dan susu bubuk skim biasanya tidak dilakukan melalui homogenisasi, tetapi jika susu bubuk ditambahkan dengan minyak sayur potong dadu atau bahan lain yang sulit dicampur, diperlukan homogenisasi.Tekanan pada saat homogenisasi umumnya dikontrol pada 14 sampai 21 MPa, dan suhu lebih disukai dikontrol pada 60°C.Setelah homogenisasi, gumpalan lemak menjadi lebih kecil, yang secara efektif dapat mencegah lemak mengambang dan dapat dengan mudah dicerna dan diserap.

4. Sterilisasi
Susu umumnya digunakan dalam metode sterilisasi.Untuk aplikasi tertentu, produk yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan karakteristiknya.Baru-baru ini, metode yang paling umum adalah penggunaan metode sterilisasi waktu singkat suhu tinggi, karena kehilangan nutrisi dalam susu lebih sedikit, dan sifat fisik dan kimia susu bubuk lebih baik.

5.Konsentrasi vakum
Susu disterilisasi dan segera dipompa ke dalam evaporator vakum untuk dekompresi (vakum) konsentrasi untuk menghilangkan sebagian besar kelembaban susu (65%) dan kemudian masuk ke menara kering untuk pengeringan semprot untuk memfasilitasi kualitas produk dan mengurangi biaya.Secara umum diperlukan bahwa susu mentah dipekatkan hingga 14 dari volume aslinya, dan bahan kering susu harus sekitar 45%.Suhu susu kental adalah 47-50 ° C.Konsentrasi produk yang berbeda adalah sebagai berikut:
Konsentrasi susu bubuk utuh: 11,5 hingga 13 Baume;kandungan padatan susu yang sesuai;38% sampai 42%.Susu bubuk skim Konsentrasi: 20 hingga 22 derajat Baume;kandungan padatan susu yang sesuai: 35% hingga 40%.
Konsentrasi susu bubuk manis lemak: 15 ~ 20 derajat Baume, kandungan padatan susu yang sesuai: 45% ~ 50%, produksi konsentrasi susu bubuk konsentrat butiran besar meningkat.

6. Semprot pengeringan
Susu pekat masih mengandung lebih banyak air dan harus dikeringkan dengan semprotan untuk mendapatkan susu bubuk.

7. dinginkan
Pada tanaman yang tidak dilengkapi dengan pengeringan sekunder, pendinginan diperlukan untuk mencegah pemisahan lemak, dan kemudian dapat dikemas setelah pengayakan (20 sampai 30 mesh).Dalam peralatan pengeringan sekunder, susu bubuk didinginkan hingga di bawah 40 °C setelah dikeringkan dua kali.

8. Pengepakan
Setelah melewati saringan bubuk ke gudang susu bubuk, untuk dikemas dengan kaleng logam, sachet, kantong, kotak karton, tas aseptik, kantong plastik aluminium, dll.

Pengenalan Perusahaan:

JUMP mempertahankan posisi kepemimpinan dalam pasta tomat dan jalur pemrosesan jus pekat.Kami juga telah menorehkan prestasi gemilang dalam peralatan minuman buah & sayuran lainnya, seperti:

1. Lini produksi jus untuk jus jeruk, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus semangka, jus cranberry, jus persik, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus jeruk, jus stroberi, murbei jus, jus nanas, jus kiwi, jus wolfberry, jus mangga, jus buckthorn laut, jus buah eksotis, jus wortel, jus jagung, jus jambu biji, jus cranberry, jus blueberry, RRTJ, jus loquat dan pengenceran minuman jus lainnya mengisi lini produksi
2. Lini produksi makanan kaleng untuk Persik kaleng, jamur kaleng, saus cabai kalengan, pasta, arbutus kalengan, jeruk kalengan, apel, pir kalengan, nanas kalengan, kacang hijau kalengan, rebung kalengan, mentimun kalengan, wortel kalengan, pasta tomat kalengan , ceri kalengan, ceri kalengan
3. Lini produksi saus untuk saus mangga, saus stroberi, saus cranberry, saus hawthorn kalengan dll.

Kami memahami teknologi mahir dan teknologi enzim biologis canggih, berhasil diterapkan di lebih dari 120 jalur produksi selai & jus domestik dan asing dan kami telah membantu klien mendapatkan produk unggulan dan manfaat ekonomi yang baik.

Tips Tercatat

Persyaratan tekanan:

1. Harus memiliki sumber daya padang rumput terdekat untuk memastikan bahwa sumber susu cair segar dapat dipasok tepat waktu.
2. Susu harus diproses dalam keadaan cair tepat waktu.
3. Harus memiliki peralatan yang lengkap seperti spray drying tower.

Keuntungan:

1. Susu bubuk segar – dari susu hingga olahan susu bubuk umumnya tidak lebih dari 24 jam.
2. Keseimbangan nutrisi susu bubuk – semua nutrisi pertama dilarutkan dalam susu, setelah pengeringan semprot, tidak ada risiko yang tidak seragam.
3. Susu bubuk mengurangi polusi sekunder — Setelah menjadi bubuk, tidak ada proses pembukaan dan pencampuran sekunder.


Proses basah dapat memastikan kesegaran dan nilai gizi produk akhir dengan lebih baik, dan tidak semua perusahaan susu dapat melakukannya dengan produksi “basah”.Hal ini terutama ditentukan oleh jarak antara sumber susu dan pabrik produksi.Proses basah: Dibuat dengan langsung menambahkan susu segar ke bahan kering dan menambahkan nutrisi.Tidak ada hubungan antara seperti pembukaan sekunder dan pencampuran susu bubuk, dan beberapa proses filtrasi digunakan untuk menghilangkan potensi bahaya keamanan dan sepenuhnya menjamin nutrisi.seimbang.

Paket akhir
Pengepakan & Pengiriman

Paket kayu yang stabil melindungi mesin dari pemogokan dan kerusakan.
Film plastik luka membuat mesin tidak lembab dan korosi.
Paket bebas fumigasi membantu kelancaran bea cukai.
Mesin ukuran besar akan diperbaiki dalam wadah tanpa paket.

Layanan kami

Layanan Pra-Penjualan

* Dukungan pertanyaan dan konsultasi.

* Dukungan pengujian sampel.

* Lihat Pabrik kami, layanan penjemputan.

Layanan purna jual

* Pelatihan cara memasang mesin, pelatihan cara menggunakan mesin.

* Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami