Pasta tomat, mesin pengolah saus cabai dan alur proses lini produksi:

1).Penerimaan bahan baku harus sesuai dengan persyaratan varietas khusus untuk diproses.Varietas kuning, merah muda atau berwarna terang tidak boleh dicampur, dan buah-buahan dengan bahu hijau, noda, retak, rusak, busuk pusar dan kematangan yang tidak mencukupi harus dihilangkan."Wuxinguo" dan yang memiliki warna tidak merata dan bobot buah yang ringan dihilangkan dengan pengapungan selama pencucian buah.

2).Pilih buahnya, buang batangnya dan cuci buah dengan cara direndam, lalu semprot dengan air untuk memastikannya bersih.Tangkai dan sepal buah tomat berwarna hijau dan berbau khas yang mempengaruhi warna dan rasa.Lepaskan bahu hijau dan bekas luka dan pilih tomat yang tidak diproses.

3).Penghancuran dan penghancuran biji berarti bahwa pemanasan cepat dan seragam selama pra-pemasak;Pembuangan biji adalah untuk mencegah biji pecah selama pemukulan.Jika dicampur ke dalam pulp, rasa, tekstur dan rasa produk akan terpengaruh.Penghancur daun ganda digunakan untuk menghancurkan dan membuang biji, kemudian biji dikeluarkan dengan pemisah putar (bukaan 10 mm) dan seeder (bukaan 1 mm).

4).Precooking, pemukulan dan precooking membuat pure tomat yang pecah dan tanpa biji dengan cepat dipanaskan hingga 85 ~ 90 untuk menghambat aktivitas pektin lipase dan uronidase susu tinggi, mencegah degradasi pektin, dan mengurangi viskositas dan sifat pelapisan pasta .Setelah pra-perebusan, pulp mentah masuk ke dalam pengocok tiga tahap.Bahan dipukuli oleh pengikis putar berkecepatan tinggi di pengocok.Jus pulp disentrifugasi melalui lubang saringan melingkar dan memasuki kolektor ke pengocok berikutnya.Sekam dan biji dikeluarkan dari ember pembuangan terak untuk memisahkan jus pulp dari kulit dan biji.Saus tomat harus melalui dua atau tiga pengocok untuk membuat saus menjadi lembut.Kecepatan putar dari tiga silinder sieve dan scraper adalah 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R / menit) dan 0,4 mm (1000 R / menit).

5).Bahan dan konsentrasi: sesuai dengan jenis dan nama pasta tomat, diperlukan konsentrasi dan bahan tubuh saus yang berbeda.Saus tomat adalah sejenis produk yang langsung dipekatkan dari ampas aslinya setelah dikocok.Untuk meningkatkan cita rasa produk, biasanya ditambahkan garam 0,5% dan gula pasir putih 1% - 1,5%.Bahan saus tomat dan saus Chili adalah gula pasir putih, garam, asam asetat, bawang merah, bawang putih, cabai merah, jahe bubuk, cengkeh, kayu manis dan pala.Sesuai dengan permintaan pasar, ada banyak perubahan formula.Tetapi standar kandungan garamnya adalah 2,5% 3%, keasaman 0,5% 1,2% (dihitung dengan asam asetat).Bawang merah, bawang putih, dll. digiling menjadi jus pulp dan ditambahkan;Cengkih dan rempah-rempah lainnya dimasukkan ke dalam tas kain terlebih dahulu, atau tas kain langsung dimasukkan ke dalam tas, dan tas dikeluarkan setelah saus tomat terkonsentrasi.Konsentrasi pulp tomat dapat dibagi menjadi konsentrasi tekanan atmosfer dan konsentrasi tekanan tereduksi.Konsentrasi tekanan atmosfer berarti bahan dipekatkan dalam 20-40 menit dengan uap panas bertekanan tinggi 6kg / cm2 dalam panci sandwich terbuka.Konsentrasi vakum dalam pot konsentrasi vakum efek ganda, dipanaskan dengan uap panas 1,5-2,0 kg / cm 2, bahan terkonsentrasi dalam keadaan vakum 600 mm-700 mm, suhu bahan adalah 50 - 60 , warna dan rasa produknya bagus, tetapi investasi peralatannya mahal.Titik akhir konsentrasi pasta tomat ditentukan dengan refraktometer.Ketika konsentrasi produk 0,5% - 1,0% lebih tinggi dari standar, konsentrasi dapat dihentikan.

6).Pemanasan dan pengalengan.Pasta pekat harus dipanaskan hingga 90 ~ 95 dan kemudian dikalengkan.Wadah tersebut antara lain kaleng tinplate, kantong plastik berbentuk pasta gigi dan botol kaca.Saat ini, saus tomat dikemas dengan gelas plastik atau pasta gigi berbentuk tabung plastik sebagai bumbunya.Setelah tangki diisi, udara akan dibuang dan disegel segera.

7).Suhu dan waktu sterilisasi dan pendinginan ditentukan oleh sifat perpindahan panas wadah pengemasan, kapasitas muat dan sifat reologi konsentrasi badan saus.Setelah sterilisasi, kaleng tinplate dan kantong plastik langsung didinginkan dengan air, sedangkan botol kaca (kaleng) harus didinginkan secara bertahap dan disegmentasi untuk mencegah pecahnya wadah.