Instruksi untuk mengisi mesin

 Tindakan pencegahan sebelum memulai:

1).Peralatan harus diarde dengan baik

2).Tingkat cairan barel bahan harus lebih tinggi dari flowmeter mesin pengisi.

3).Nyalakan pompa material setelah melihat material dalam pipa material untuk mencegah kerusakan pada flowmeter.

4).Jika tidak digunakan untuk waktu yang lama, harap nyalakan dan nyalakan setiap setengah bulan sekali selama 20 menit setiap kali.

  Ringkasan

Mesin ini adalah peralatan pengisian khusus untuk tas di0,5-25Lkotak.Cocok untuk: mengisi semua jenis minuman, anggur, dan cairan lainnya.Peralatan ini kompak dalam struktur, sederhana dalam operasi, akurat dalam pengukuran, baik dalam penyegelan, dan bebas dari polusi sekunder.Bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari stainless steel 304

Indeks teknis 

Kapasitas pengisian: 5 L / 240 tas / jam

Akurasi pengukuran ± 1%

Mode pengukuran: flowmeter

Catu daya AC220

Udara terkompresi: 0,6 ~ 0,8MPa

Dimensi keseluruhan: 600 × 900 × 1450

Berat: 150 ~ 160kg (dikemas dengan kayu)

Fitur struktural

1).Mode pengukuran: flowmeter

2).Sistem kontrol listrik: menggunakan pengontrol yang dapat diprogram Orman memiliki anti-interferensi yang baik dan keandalan yang tinggi.

3).Aktuator: terdiri dari silinder komposit, silinder terjemahan dan manipulator terkait, dengan tindakan yang akurat dan pengulangan yang baik.

4).Sistem pengisian: terdiri dari pompa bahan, flowmeter dan katup pengisian.

 Instalasi peralatan

1).Harap pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih lokasi pemasangan:

Tangki penyangga tidak boleh terlalu jauh dari mesin pengisi.

2) mesin pengisi harus stabil dan rata.Saat menyetel ketinggian, kendurkan sekrup pengencang di bawah hingga meja kerja rata.

3).Catu daya mesin pengisi adalah AC 220 V ± 10% 50 Hz

4).Semua tindakan mekanis dari mesin pengisi adalah pneumatik, koneksi sumber udara adalah 8, dan tekanannya 6 ~ 8kg.

5).Port material mesin pengisi dicadangkan sebagai sambungan pemasangan cepat tipe 32 chuck.

Pengaturan

1).Penyesuaian posisi manipulator: pertama kendurkan sekrup jack, kendurkan sekrup pengunci, setelah menyesuaikan di tempatnya, kunci sekrup pengunci untuk mengencangkan sekrup jacking.

2).Penyesuaian katup pengisian: kendurkan mur pengencang belakang, putar buku jari, sesuaikan ketinggian katup pengisi, dan kencangkan kembali mur.

3).Penyesuaian ketinggian pipa pengisian: letakkan nosel kantong pada posisi pengisian, putar sakelar "manual / otomatis" ke posisi manual, tekan "nosel penjepit", "pengangkatan / penurunan utama", "terjemahan" dan "pengangkatan utama" berturut-turut , kendurkan sekrup pengunci pipa pengisi, tekan platform lapisan kedua dari pipa pengisi ke tepi atas nosel tas, dan kunci sekrup pengunci.

Profil Perusahaan

 Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd. untuk perusahaan saham gabungan berteknologi tinggi modern, sebelumnya dikenal sebagai Pabrik Mesin Industri Ringan Shanghai, yang mengkhususkan diri dalam selai jus buah pekat, pemrosesan buah tropis, minuman jus buah kalengan panas, minuman teh, sayuran minuman protein, , Keju dan peralatan turnkey pabrik pengolahan susu susu cair.Karyawan perusahaan kualitas yang sangat baik dari tulang punggung tulang punggung para insinyur dan staf penelitian dan pengembangan teknologi inti langsung dari pabrik mesin makanan asli, juga memiliki sejumlah master teknik makanan dan mesin pengemasan, Ph.D., yang dilengkapi dengan proyek desain dan pengembangan, manufaktur, commissioning instalasi, pelatihan teknis, layanan purna jual dan aspek lain dari kemampuan yang komprehensif.

Perusahaan ini adalah unit direktur Asosiasi Industri Mesin Makanan dan Pengemasan China, dan mesin pengisi aseptik saus tomat memenangkan produk merek kualitas peralatan pengolahan buah dan sayuran China tahunan 2017 (NO: CFPMA-2017-0502), dengan berbagai produk baru dan banyak penelitian dan pengembangan independen Paten Nasional.Dalam berbagai konsentrat jus buah dan proyek pengolahan selai buah lainnya, perusahaan kami melalui kerjasama teknis yang komprehensif dengan perusahaan mitra Italia, pra-perawatan, proses cold-breaking, konsentrasi yang lebih hemat energi, sterilisasi casing dan karung aseptik, dll. Telah membuat perusahaan domestik tidak bisa menandingi keunggulan teknis.Divisi I sesuai kebutuhan pelanggan menyediakan penanganan harian 20-1500 ton buah dari seluruh lini produksi.Proses pembuatan peralatan secara ketat sesuai dengan standar ISO9001, serangkaian proses lengkap sesuai dengan penerapan standar 5S.Divisi I mematuhi tujuan merek pohon kualitas dan layanan, setelah bertahun-tahun upaya, perusahaan dengan layanan purna jual yang unggul dan hemat biaya di negara ini telah menetapkan citra yang baik, sementara produk perusahaan juga banyak merambah Asia Tenggara , Timur Tengah, Asia Tengah, Rusia, Afrika, Amerika Selatan, Eropa dan pasar luar negeri lainnya.

Hubungi kami

Whatsapp/Wechat: +86 13681836263