Lini produksi selai kacang / Lini pembuatan selai kacang

Lini produksi selai kacang dapat menghasilkan selai kacang stabil berkualitas tinggi, selai kacang kacang dan selai kacang biasa. Itu juga bisa menghasilkan pasta wijen yang stabil dan biasa.

Peralatan utama lini produksi selai kacang: oven, sabuk pendingin, mesin pengupas, sabuk pemetik, detektor logam, pabrik kasar, pabrik ultramikroskop, mesin kondensasi, degasser, mesin pengisi.

Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008618018622127 Menyambut pertanyaan apapun!

Mesin Peniup & Cuci Udara

1 Digunakan untuk mencuci tomat segar, strawberry, mangga, dll.
2 Desain khusus berselancar dan menggelegak untuk memastikan pembersihan menyeluruh dan mengurangi kerusakan pada buah juga.
3 Cocok untuk berbagai jenis buah atau sayuran, seperti tomat, stroberi, apel, mangga, dll.

Peeling, pulping & Refining Monobloc (Pulper)

1. Unit ini dapat mengupas, mengupas, dan menghaluskan buah bersama-sama.
2. Bukaan layar saringan dapat disesuaikan (berubah) berdasarkan kebutuhan pelanggan.
3. Menggabungkan teknologi Italia, bahan stainless steel berkualitas tinggi yang bersentuhan dengan bahan buah.

Ekstraktor pers sabuk

1. Banyak digunakan dalam mengekstraksi dan mengeringkan berbagai jenis asinus, buah pip, dan sayuran.
2. unit mengadopsi teknologi canggih, tekan besar dan efisiensi tinggi, otomatis tingkat tinggi, mudah dioperasikan dan dirawat.
3. tingkat ekstraksi bisa mendapatkan 75-85% (berdasarkan bahan baku)
4. investasi rendah dan efisiensi tinggi

Pemanas awal

1. Untuk menonaktifkan enzim dan melindungi warna pasta.
2. Kontrol suhu otomatis dan suhu keluar dapat disesuaikan.
3. Struktur multi-tubular dengan penutup ujung
4. Jika efek pemanasan awal dan pemadaman enzim gagal atau tidak cukup, aliran produk kembali ke tabung lagi secara otomatis.

Evaporator

1. Unit perlakuan panas kontak langsung yang dapat disesuaikan dan dikendalikan.
2. Waktu tinggal sesingkat mungkin, kehadiran film tipis di sepanjang tabung mengurangi waktu penahanan dan waktu tinggal.
3. Desain khusus sistem distribusi cairan untuk memastikan cakupan tabung yang benar. Umpan masuk di bagian atas calandria di mana distributor memastikan pembentukan film di permukaan bagian dalam setiap tabung.
4. Aliran uap searah dengan cairan dan hambatan uap meningkatkan perpindahan panas. Uap dan cairan yang tersisa dipisahkan dalam pemisah siklon.
5. Desain pemisah yang efisien.
6. Pengaturan efek ganda memberikan penghematan uap.

Tabung dalam tabung sterilizer

1. Persatuan terdiri dari tangki penerima produk, tangki air super panas, pompa, filter ganda produk, sistem penghasil air super panas berbentuk tabung, penukar panas tabung dalam tabung, sistem kontrol PLC, kabinet Kontrol, sistem saluran masuk uap, katup dan sensor, dll.
2. Menggabungkan teknologi Italia dan sesuai dengan standar Euro
3. Area pertukaran panas yang bagus, konsumsi energi yang rendah dan perawatan yang mudah
4. Mengadopsi teknologi pengelasan cermin dan menjaga sambungan pipa tetap halus
5. Mundur otomatis jika tidak cukup sterilisasi
6. CIP dan SIP otomatis tersedia bersama dengan pengisi aseptik
7. Level cairan dan suhu dikontrol secara real time