Jump Machinery (Shanghai) Limited menyediakan layanan satu atap mulai dari pemilihan peralatan, desain proses, instalasi teknik, dan layanan purna jual.Seluruh rangkaian proses pengolahan peralatan lini produksi minuman jus memenuhi persyaratan produksi kebersihan makanan, dan bagian-bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari bahan stainless steel 304 atau 316.Itu dapat dipasang di lokasi dan dilatih secara teknis untuk mengimplementasikan proyek turnkey.

Ada banyak jenis bahan buah yang cocok untuk produksi teh buah, seperti: persik hawthorn, apel, aprikot, pir, pisang, mangga, jeruk, nanas, anggur, stroberi, melon, tomat, markisa, kiwi dan sebagainya. .Saat ini, jenis produk konsumsi jus dibagi menjadi: jenis pulp dan jenis jus bening.

Status kinerja peralatan:
Bahan baku: Buah segar (baris ini cocok untuk beri, buah pome).
Produk akhir: botol kaca, botol PET, kantong campuran jus bumbu jadi, jus segar.
Kapasitas pemrosesan: 25 ~ 500 kg buah segar / jam.
(Tergantung pada model dan konfigurasi peralatan, lini produksi zui besar memproses buah segar volume 25 kg/jam; 50 kg/jam; 100 kg/jam; 200 kg/jam; 500 kg/jam)
Periode pengembalian: Jalur ini memiliki investasi rendah, dan jalur yang relatif besar dapat memulihkan biaya dalam waktu singkat.
Input efektif: 25 kg hingga 500 kg buah segar/jam (5% limbah, seperti nuklir, produksi kulit)
Keluaran yang efektif;20 kg hingga 300 kg jus bumbu jadi.
Bahan jus: jus rasa atau minuman jus murni dengan berbagai aditif rasa seperti jus buah murni, air murni dan glukosa.
Metode sterilisasi: Sterilisasi tekanan tinggi (pot sterilisasi), sterilisasi suhu tinggi (ketel sterilisasi), sterilisasi suhu ultra-tinggi (mesin sterilisasi instan suhu ultra-tinggi).(Pilih sesuai kebutuhan) Penyimpanan: Penyimpanan steril (tangki penyimpanan steril), kapasitas besar (tangki penyimpanan horizontal)
Kemasan terminal: 200ml ~ 500ml botol kaca, botol PET, tas komposit.
Produksi: sekitar 25~500 kg/jam, (pilih jalur produksi yang sesuai sesuai kebutuhan)
1. Proses produksi jus apel:
Pencucian buah-buah-pemeriksaan pemecah buah-membunuh enzim-peras-penyaringan-sterilisasi-pendinginan-pemisahan sentrifugal-klarifikasi-penyaringan-sterilisasi-penyimpanan steril-pengisian aseptik-pelabelan-pengaliran-pengemasan
2. Proses produksi jus hawthorn:
Buah hawthorn – pencucian buah – inspeksi buah – penghancuran – pelunakan – pencucian – filtrasi – sentrifugasi – klarifikasi – sentrifugasi – filtrasi – konsentrasi – sterilisasi – pengisian aseptik – penyegelan – pengemasan
3. Proses produksi jus Ginkgo biloba:
Ginkgo biloba – pembersihan – dewaxing – pemanggangan – penghancuran – pencucian – penyaringan – dislokasi – pencampuran – produk jadi jus daun ginkgo.(Jus Ginkgo biloba terutama digunakan sebagai aditif untuk minuman jus buah, seperti jus pir daun ginkgo, minuman jus teh daun ginkgo, dll.)
4. Proses produksi minuman senyawa kalajengking betina Dazao:
1) jujube – pembersihan – pemanggangan – pembersihan – pra-memasak – pemukulan – pencucian – penyaringan – penyimpanan sementara;
2) Kalajengking betina – pembersihan – penghancuran – pencucian – penyaringan – penyimpanan sementara;
(1+2) Pencampuran – Homogenisasi – Sterilisasi – Pengisian – Sterilisasi Terowongan – Pengeringan Tiup – Pengemasan.
5. Proses produksi jus stroberi:
Stroberi segar – pembersihan – pemilihan buah – semprotan – pemeriksaan buah – pemanasan awal – ekstraksi jus – penyaringan – klarifikasi – penyaringan – pencampuran – sterilisasi – pengisian aseptik – sterilisasi terowongan – pendinginan – pengeringan – pengemasan.