Proses Produksi Lini Produksi Jus Buah Pulp Haluskan Jam

Lini produksi selai bubur jus buah pekat dibuat dengan menggunakan peralatan konsentrasi vakum suhu rendah untuk menguapkan sebagian air setelah buah diperas ke dalam jus asli.Jumlah air yang sama digunakan untuk membuat produk dengan warna, rasa dan kandungan padatan terlarut dari pulp buah asli.

Perusahaan kami telah berkomitmen untuk penelitian dan pengembangan dan inovasi teknologi pengolahan lini produksi berbagai jus buah dan sayuran, jus terkonsentrasi dan selai.Dalam bertahun-tahun aplikasi praktis, kami telah memiliki desain teknologi pemrosesan dinamis produk yang canggih dan matang dan peralatan turnkey dari seluruh pabrik.kemampuan.Menyediakan pelanggan dengan peralatan lini produksi yang wajar.

Proses produksi lini produksi selai jus buah pekat:
1. Perlakuan awal buah: buah yang telah lulus pemeriksaan awal ditimbang dan diukur, dan disimpan sementara.

2. Pembersihan: pembersihan pengangkutan air dan pembersihan semprotan kerekan.Selama pembersihan, tanah, kotoran, debu, pasir, dll. yang menempel pada bahan mentah tersapu bersih, dan residu pestisida serta beberapa mikroorganisme dihilangkan.Proses pembersihan harus memenuhi persyaratan higiene makanan.

3. Pemetikan: Apel disortir di atas meja sortasi, beberapa apel yang rusak atau bagian yang busuk dibuang, dan beberapa kotoran disapu keluar melalui meja sortasi.Untuk mencegah puing-puing ini memasuki jus apel saat langkah berikutnya rusak.

4. Penghancuran: Pilih penghancur sesuai dengan buah yang berbeda, ukuran penghancuran dikontrol, dan buah dihancurkan oleh penghancur untuk pengepresan nanti.Dalam proses penghancuran, perlu untuk mengontrol kekuatan, jika tidak maka akan terpengaruh selama proses pemompaan dan mempengaruhi efisiensi pemompaan.

5. Inaktivasi dan pelunakan enzim: Setelah dihancurkan dan ditekan, jus telah terpapar udara, dan pencoklatan yang disebabkan oleh polifenol oksidase akan meningkatkan nilai warna produk jadi dan mengurangi kualitas.Selain itu akan terkontaminasi oleh bakteri tertentu, sehingga perlu dilakukan sterilisasi enzim.Ada tiga tujuan utama sterilisasi:
(1) enzim abu-abu (2) sterilisasi (3) gelatinisasi pati.
Jika sterilisasi tidak selesai, dapat menyebabkan residu bakteri patogen dan pembusukan mikroba.Setelah sterilisasi pada 95 °C dan 12$, harus segera didinginkan hingga 49-55 °C untuk memfasilitasi hidrolisis enzimatik pada langkah berikutnya.

6. Pemukulan: Setelah pra-memasak atau dengan delapan buah batu matang, diadu dan dipukul.Pengupasan, deseeding, pemukulan dan pemurnian telah mencapai tujuan memisahkan pulp dan terak.

7. Konsentrasi: Desain ini menggunakan evaporator vakum multi-efek untuk berkonsentrasi sesuai dengan situasi sebenarnya dari pabrik.Umumnya, konsentrasi sekitar 1/6 dari volume asli, dan kadar gula dapat dikontrol pada 70 ± 1Birx.

8. Sterilisasi: Selai pekat disterilkan dengan sterilisasi pasta tebal tipe casing pada suhu sekitar 110-120 °C untuk mencapai sterilitas komersial, dan kemudian pemuatan port aseptik.

9. Pengisian aseptik: pilih mesin pengisi sesuai dengan jenis kemasannya, pengisian dadai secara aseptik, atau pengisian botol kaca, pengisian kaleng besi, mesin pengisi kaleng pop-top