Pengering semprot bubuk adalah proses pengeringan semprot sirkuit tertutup untuk produk yang terbuat dari etanol, aseton, heksana, minyak gas dan pelarut organik lainnya, menggunakan gas inert (atau nitrogen) sebagai media pengeringan.Produk dalam keseluruhan proses bebas dari oksidasi, media dapat dipulihkan, dan gas inert (atau nitrogen) dapat didaur ulang.Sistem loop tertutup yang dirancang untuk pemulihan pelarut organik memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kontrol sistem yang tahan ledakan, kinerja kontrol otomatis sistem yang sangat tinggi, dan persyaratan GP yang ketat.Umumnya digunakan dalam pengeringan semprot keramik presisi, obat-obatan, bahan baterai, dan bubuk karbida disemen.
Pengering semprot bubuk juga disebut sistem pengeringan semprot siklus tertutup.Karakteristiknya adalah bahwa sistem membentuk loop siklus tertutup, dan pembawa panas dapat didaur ulang.Untuk pengeringan volatil yang merupakan pelarut kimia organik, atau bahan yang dapat membahayakan manusia dan lingkungan setelah melarikan diri, pelarut organik atau produk yang terkandung dalam cairan bahan mudah teroksidasi, mudah terbakar, dan bahan peledak.Dalam keadaan normal, perlu menggunakan Bahan dalam proses ini tidak dapat menghubungi gas, sehingga sebagian besar pembawa panas menggunakan gas inert (seperti nitrogen, karbon dioksida, dll.).Gas buang yang dikeluarkan dari pengering, setelah pemisahan gas-padat, juga melewati kondensor untuk memulihkan pelarut atau menghilangkan kelembaban, dan kemudian memasuki pengering untuk didaur ulang setelah dipanaskan oleh pemanas.Pengering jenis ini perlu menambahkan peralatan pendingin ke dalam sistem, biaya operasinya tinggi, dan kekencangan udara peralatannya harus tinggi.Pengering semprot bubuk terutama pada tekanan normal atau sedikit tekanan positif untuk mencegah udara masuk ke sistem.

Prinsip kerja pengering semprot bubuk:
Pengering semprot bubuk bekerja di lingkungan tertutup, dan media pengeringnya adalah gas inert (atau nitrogen).Sangat cocok untuk mengeringkan beberapa bahan dengan pelarut organik atau bahan yang rentan terhadap hidrogenasi selama proses pengeringan;sistem menggunakan gas inert sebagai gas yang bersirkulasi memiliki efek perlindungan pada bahan kering.Gas yang bersirkulasi mengalami proses membawa uap air dan dehumidifikasi, dan medianya dapat digunakan kembali;nitrogen dipanaskan oleh pemanas dan kemudian memasuki menara pengering.Bahan bubuk yang akan dikonversi oleh alat penyemprot sirkulasi berkecepatan tinggi dikeluarkan dari bagian bawah menara, dan gas pelarut organik yang diuapkan berada di bawah tekanan tekanan negatif kipas, dan debu yang terjepit di dalam gas dilewatkan melalui pemisah siklon dan menara semprot.Gas pelarut organik dikondensasi menjadi cairan dan dikeluarkan dari kondensor, dan media gas yang tidak dapat dikondensasikan terus dipanaskan dan didaur ulang dalam sistem sebagai pembawa pengering.
Mesin pengering semprot bubuk biasa konvensional mencapai tujuan dehumidifikasi melalui pasokan udara dan pembuangan terus menerus, yang juga merupakan perbedaan yang jelas antara pengering semprot bubuk dan peralatan pengeringan semprot sentrifugal biasa: bagian dalam sistem pengeringan adalah operasi tekanan positif untuk memastikan Dengan nilai tekanan positif tertentu, jika tekanan internal turun, pemancar tekanan akan secara otomatis mengontrol aliran untuk memastikan keseimbangan tekanan sistem.