1. struktur ember halus terhadap buah-buahan yang menjepit, cocok untuk tomat, stroberi, apel, pir, aprikot, dll.
2. berjalan stabil dengan kebisingan rendah, kecepatan dapat disesuaikan dengan transduser.
3. bantalan anti korosi, segel sisi ganda.
1 Digunakan untuk mencuci tomat segar, strawberry, mangga, dll.
2 Desain khusus berselancar dan menggelegak untuk memastikan pembersihan menyeluruh dan mengurangi kerusakan pada buah juga.
3 Cocok untuk berbagai jenis buah atau sayuran, seperti tomat, stroberi, apel, mangga, dll.
1. Unit ini dapat mengupas, menghaluskan, dan menghaluskan buah bersama-sama.
2. Bukaan layar saringan dapat disesuaikan (berubah) berdasarkan kebutuhan pelanggan.
3. Menggabungkan teknologi Italia, bahan stainless steel berkualitas tinggi yang bersentuhan dengan bahan buah.
1. Banyak digunakan dalam mengekstraksi dan mengeringkan berbagai jenis asinus, buah pip, dan sayuran.
2. unit mengadopsi teknologi canggih, tekan besar dan efisiensi tinggi, otomatis tingkat tinggi, mudah dioperasikan dan dirawat.
3. tingkat ekstraksi bisa mendapatkan 75-85% (berdasarkan bahan baku)
4. investasi rendah dan efisiensi tinggi
1. Untuk menonaktifkan enzim dan melindungi warna pasta.
2. Kontrol suhu otomatis dan suhu keluar dapat disesuaikan.
3. Struktur multi-tubular dengan penutup ujung
4. Jika efek pemanasan awal dan pemadaman enzim gagal atau tidak cukup, aliran produk kembali ke tabung secara otomatis.
1. Unit perlakuan panas kontak langsung yang dapat disesuaikan dan dikendalikan.
2. Waktu tinggal sesingkat mungkin, kehadiran film tipis di sepanjang tabung mengurangi waktu penahanan dan waktu tinggal.
3. Desain khusus sistem distribusi cairan untuk memastikan cakupan tabung yang benar. Umpan masuk di bagian atas calandria di mana distributor memastikan pembentukan film di permukaan bagian dalam setiap tabung.
4. Aliran uap searah dengan cairan dan hambatan uap meningkatkan perpindahan panas. Uap dan cairan yang tersisa dipisahkan dalam pemisah siklon.
5. Desain pemisah yang efisien.
6. Pengaturan efek ganda memberikan penghematan uap.
1. Persatuan terdiri dari tangki penerima produk, tangki air super panas, pompa, filter ganda produk, sistem penghasil air super panas berbentuk tabung, penukar panas tabung dalam tabung, sistem kontrol PLC, kabinet Kontrol, sistem saluran masuk uap, katup dan sensor, dll.
2. Menggabungkan teknologi Italia dan sesuai dengan standar Euro
3. Area pertukaran panas yang bagus, konsumsi energi yang rendah dan perawatan yang mudah
4. Mengadopsi teknologi pengelasan cermin dan menjaga sambungan pipa tetap halus
5. Mundur otomatis jika tidak cukup sterilisasi
6. CIP dan SIP otomatis tersedia bersama dengan pengisi aseptik
7. Level cairan dan suhu dikontrol secara real time
2)
Penyortiran: Lebih banyak air terus dipompa ke saluran pengumpul. Air ini membawa tomat ke dalam lift roller, membilasnya, dan membawanya ke stasiun penyortiran. Di tempat penyortiran, staf mengeluarkan bahan selain tomat (MOT), serta tomat hijau, rusak, dan berubah warna. Ini ditempatkan pada konveyor yang ditolak dan kemudian dikumpulkan di unit penyimpanan untuk dibawa pergi. Di beberapa fasilitas, proses penyortiran dilakukan secara otomatis3)
Memotong: Tomat yang cocok untuk diproses dipompa ke stasiun pemotongan di mana mereka dicincang.4)
Istirahat Dingin atau Panas: Pulp dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 °C untuk pemrosesan Cold Break atau hingga 85-95 °C untuk pemrosesan Hot Break.5)
Ekstraksi Jus: Pulp (terdiri dari serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit ekstraksi yang terdiri dari pulper dan pemurnian – ini pada dasarnya adalah saringan besar. Berdasarkan kebutuhan pelanggan, layar mesh ini akan memungkinkan lebih banyak atau lebih sedikit material padat melewatinya, masing-masing untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.Biasanya, 95% dari pulp membuatnya melalui kedua layar. Sisanya 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap limbah dan diangkut keluar dari fasilitas untuk dijual sebagai pakan ternak.
6)
Tangki Penahan: Pada titik ini jus olahan dikumpulkan dalam tangki penampung besar, yang terus-menerus memberi makan evaporator.7)
Penguapan: Penguapan adalah langkah paling intensif energi dari keseluruhan proses – di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih 5% padat menjadi 28% hingga 36% pasta tomat pekat. Evaporator secara otomatis mengatur asupan jus dan keluaran konsentrat jadi; operator hanya perlu mengatur nilai Brix pada panel kontrol evaporator untuk menentukan tingkat konsentrasi.Saat jus di dalam evaporator melewati tahap yang berbeda, konsentrasinya meningkat secara bertahap sampai kepadatan yang dibutuhkan diperoleh pada tahap "penyelesai" akhir. Seluruh proses konsentrasi/penguapan berlangsung dalam kondisi vakum, pada suhu yang jauh di bawah 100 °C.
8)
Pengisian aseptik: Sebagian besar fasilitas mengemas produk jadi menggunakan kantong aseptik, sehingga produk di evaporator tidak pernah bersentuhan dengan udara hingga mencapai pelanggan. Konsentrat dikirim dari evaporator langsung ke tangki aseptik – kemudian dipompa dengan tekanan tinggi melalui pendingin-pensteril aseptik (juga disebut pendingin kilat) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam kantong aseptik besar yang telah disterilkan. . Setelah dikemas, konsentrat dapat disimpan hingga 24 bulan.Beberapa fasilitas memilih untuk mengemas produk jadi mereka dalam kondisi non-aseptik. Pasta ini harus melalui tahap tambahan setelah pengemasan – pasta ini dipanaskan untuk mempasteurisasi pasta, dan kemudian disimpan di bawah pengawasan selama 14 hari sebelum dilepaskan ke pelanggan.
1. Lini produksi jus untuk jus jeruk, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus semangka, jus cranberry, jus persik, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus jeruk, jus stroberi, murbei jus, p