1. struktur ember halus terhadap buah-buahan yang menjepit, cocok untuk tomat, stroberi, apel, pir, aprikot, dll.
2. berjalan stabil dengan kebisingan rendah, kecepatan dapat disesuaikan dengan transduser.
3. bantalan anti korosi, segel sisi ganda.
Lini Produksi Jus Konsentrat yang Disesuaikan Untuk Blueberry
Ringkasan
Detail Cepat
- Industri yang Berlaku:
- Pabrik Manufaktur
- Setelah Layanan Garansi:
- Dukungan teknis video, Dukungan online, Suku cadang, Layanan pemeliharaan dan perbaikan lapangan
- Inspeksi keluar video:
- Asalkan
- Laporan Uji Mesin:
- Asalkan
- Garansi komponen inti:
- 1 tahun
- Komponen Inti:
- PLC, Mesin, Bantalan, Gearbox, Motor, Bejana tekan, Gear, Pompa
- Kondisi:
- Baru
- Tempat asal:
- Shanghai, Cina
- Jenis:
- rencana lengkap untuk produk tomat
- voltase:
- 220V/380V
- Sertifikasi:
- CE/ISO9001
- Jaminan:
- Garansi 1 tahun, layanan purna jual seumur hidup
- Layanan purna jual yang disediakan:
- Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
- Nama Produk:
- Mesin pembuat jus
- Aplikasi:
- membangun pemrosesan jus atau jalur distribusi
- Nama:
- Lini Produksi Pembotolan Jus Anggur Terkonsentrasi
- Fitur:
- solusi turnkey, dari layanan A hingga Z
- Kapasitas:
- desain yang masuk akal untuk pelanggan, 1T/H hingga 100T/H
- Bahan:
- Baja tahan karat SUS304
- Fungsi:
- multifungsi
- Penggunaan:
- Industri Pengolahan Makanan
- Barang:
- Mesin Peras Buah Otomatis
Kemampuan Pasokan
- Kemampuan Pasokan:
- 20 Set/Set per Bulan Mesin pembuat jus
Pengemasan & Pengiriman
- Detail Kemasan:
- Paket kayu yang stabil melindungi mesin dari pemogokan dan kerusakan.Film plastik luka membuat mesin tidak lembab dan korosi. Paket bebas fumigasi membantu kelancaran bea cukai. Mesin ukuran besar akan dipasang dalam wadah tanpa paket.
- Pelabuhan
- pelabuhan shanghai
Desain ilmiah
Alur proses untuk membuat pasta tomat berkualitas tinggi:
1) Menerima:Tomat segar tiba di pabrik dengan truk, yang diarahkan ke area pembongkaran.Seorang operator, dengan menggunakan tabung atau boom khusus, menyalurkan air dalam jumlah besar ke dalam truk, sehingga tomat dapat mengalir keluar dari lubang khusus di bagian belakang trailer.Menggunakan air memungkinkan tomat pindah ke saluran pengumpul tanpa rusak.
2)
Penyortiran:Lebih banyak air terus dipompa ke saluran pengumpul.Air ini membawa tomat ke dalam lift roller, membilasnya, dan membawanya ke stasiun penyortiran.Di tempat penyortiran, staf membuang bahan selain tomat (MOT), serta tomat hijau, rusak, dan berubah warna.Ini ditempatkan pada konveyor yang ditolak dan kemudian dikumpulkan di unit penyimpanan untuk dibawa pergi.Di beberapa fasilitas, proses penyortiran dilakukan secara otomatis
3)
Memotong:Tomat yang cocok untuk diproses dipompa ke stasiun pemotongan di mana mereka dicincang.
4)
Istirahat Dingin atau Panas:Pulp dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 °C untuk pemrosesan Cold Break atau hingga 85-95 °C untuk pemrosesan Hot Break.
5)
Ekstraksi Jus:Pulp (terdiri dari serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit ekstraksi yang terdiri dari pulper dan pemurnian – ini pada dasarnya adalah saringan besar.Berdasarkan kebutuhan pelanggan, saringan mesh ini akan memungkinkan lebih atau kurang material padat melewatinya, masing-masing untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.
Biasanya, 95% dari pulp membuatnya melalui kedua layar.5% sisanya, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap limbah dan diangkut keluar fasilitas untuk dijual sebagai pakan ternak.
6)
Memegang Tangki:Pada titik ini jus olahan dikumpulkan dalam tangki penampung besar, yang terus-menerus memberi makan evaporator.
7)
Penguapan:Penguapan adalah langkah paling intensif energi dari keseluruhan proses – di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih 5% padat menjadi 28% hingga 36% pasta tomat pekat.Evaporator secara otomatis mengatur asupan jus dan keluaran konsentrat jadi;operator hanya perlu mengatur nilai Brix pada panel kontrol evaporator untuk menentukan tingkat konsentrasi.
Saat jus di dalam evaporator melewati tahap yang berbeda, konsentrasinya meningkat secara bertahap hingga kepadatan yang dibutuhkan diperoleh pada tahap "penyelesai" akhir.Seluruh proses konsentrasi/penguapan berlangsung dalam kondisi vakum, pada suhu di bawah 100 °C.
8)
Pengisian aseptik:Sebagian besar fasilitas mengemas produk jadi menggunakan kantong aseptik, sehingga produk di evaporator tidak pernah bersentuhan dengan udara hingga mencapai pelanggan.Konsentrat dikirim dari evaporator langsung ke tangki aseptik – kemudian dipompa dengan tekanan tinggi melalui pendingin-pensteril aseptik (juga disebut pendingin kilat) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam kantong aseptik besar yang telah disterilkan. .Setelah dikemas, konsentrat dapat disimpan hingga 24 bulan.
Beberapa fasilitas memilih untuk mengemas produk jadi mereka dalam kondisi non-aseptik.Pasta ini harus melalui langkah tambahan setelah pengemasan – pasta ini dipanaskan untuk mempasteurisasi pasta, dan kemudian disimpan di bawah pengawasan selama 14 hari sebelum dilepaskan ke pelanggan.
Pengenalan Perusahaan:
JUMP mempertahankan posisi kepemimpinan dalam pasta tomat dan jalur pemrosesan jus apel pekat.Kami juga telah menorehkan prestasi gemilang dalam peralatan minuman buah & sayuran lainnya, seperti:
1. Lini produksi jus untuk jus jeruk, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus semangka, jus cranberry, jus persik, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus jeruk, jus stroberi, murbei jus, jus nanas, jus kiwi, jus wolfberry, jus mangga, jus buckthorn laut, jus buah eksotis, jus wortel, jus jagung, jus jambu biji, jus cranberry, jus blueberry, RRTJ, jus loquat dan pengenceran minuman jus lainnya mengisi lini produksi
2. Lini produksi makanan kaleng untuk Persik kaleng, jamur kaleng, saus cabai kalengan, pasta, arbutus kalengan, jeruk kalengan, apel, pir kalengan, nanas kalengan, kacang hijau kalengan, rebung kalengan, mentimun kalengan, wortel kalengan, pasta tomat kalengan , ceri kalengan, ceri kalengan
3. Lini produksi saus untuk saus mangga, saus stroberi, saus cranberry, saus hawthorn kalengan dll.
Kami memahami teknologi mahir dan teknologi enzim biologis canggih, berhasil diterapkan di lebih dari 120 jalur produksi selai & jus domestik dan asing dan kami telah membantu klien mendapatkan produk unggulan dan manfaat ekonomi yang baik.
keunikan kami–Solusi Turnkey.:
Tidak perlu khawatir jika Anda hanya tahu sedikit tentang cara menjalankan pabrik di negara Anda. Kami tidak hanya menawarkan peralatan kepada Anda, tetapi juga menyediakan layanan satu atap, mulai dari perancangan gudang Anda (air, listrik, uap), pelatihan pekerja, instalasi mesin dan debugging, layanan purna jual seumur hidup dll.
Konsultasi + Konsepsi
Sebagai langkah pertama dan sebelum pelaksanaan proyek, kami akan memberikan kepada Anda layanan konsultasi yang sangat berpengalaman dan sangat kompeten.Berdasarkan analisis ekstensif dan menyeluruh tentang situasi dan persyaratan Anda yang sebenarnya, kami akan mengembangkan solusi khusus Anda.Dalam pemahaman kami, konsultasi yang berfokus pada pelanggan berarti bahwa semua langkah yang direncanakan – dari tahap konsepsi awal hingga tahap akhir implementasi – akan dilakukan secara transparan dan dapat dipahami.
Perencanaan proyek
Pendekatan perencanaan proyek profesional merupakan prasyarat untuk realisasi proyek otomatisasi yang kompleks.Atas dasar setiap tugas individu, kami menghitung kerangka waktu dan sumber daya, dan menentukan pencapaian dan tujuan.Karena kontak dekat dan kerja sama kami dengan Anda, dalam semua fase proyek, perencanaan berorientasi tujuan ini memastikan keberhasilan realisasi proyek investasi Anda.
Desain + Rekayasa
Spesialis kami di bidang mekatronik, teknik kontrol, pemrograman, dan pengembangan perangkat lunak bekerja sama erat dalam fase pengembangan.Dengan dukungan perangkat pengembangan profesional, konsepsi yang dikembangkan bersama ini kemudian akan diterjemahkan ke dalam desain dan rencana kerja.
Produksi + Perakitan
Pada fase produksi, teknisi kami yang berpengalaman akan menerapkan ide-ide inovatif kami di pabrik turn-key.Koordinasi yang erat antara manajer proyek kami dan tim perakitan kami memastikan hasil produksi yang efisien dan berkualitas tinggi.Setelah berhasil menyelesaikan fase pengujian, pabrik akan diserahkan kepada Anda.
Integrasi + Komisioning
Untuk mengurangi gangguan apa pun dengan area dan proses produksi terkait seminimal mungkin, dan untuk menjamin pengaturan yang lancar, pemasangan pabrik Anda akan dilakukan oleh para insinyur dan teknisi servis yang telah ditugaskan dan menemani pengembangan proyek individu. dan tahapan produksi.Staf kami yang berpengalaman akan memastikan bahwa semua antarmuka yang diperlukan berfungsi, dan pabrik Anda akan berhasil dioperasikan
Lift ember
Mesin Peniup & Cuci Udara
1 Digunakan untuk mencuci tomat segar, strawberry, mangga, dll.
2 Desain khusus berselancar dan menggelegak untuk memastikan pembersihan menyeluruh dan mengurangi kerusakan pada buah juga.
3 Cocok untuk berbagai jenis buah atau sayuran, seperti tomat, stroberi, apel, mangga, dll.
Peeling, pulping & Refining Monobloc (Pulper)
1. Unit ini dapat mengupas, mengupas, dan menghaluskan buah bersama-sama.
2. Bukaan layar saringan dapat disesuaikan (berubah) berdasarkan kebutuhan pelanggan.
3. Menggabungkan teknologi Italia, bahan stainless steel berkualitas tinggi yang bersentuhan dengan bahan buah.
Ekstraktor pers sabuk
1. Banyak digunakan dalam mengekstraksi dan mengeringkan berbagai jenis asinus, buah pip, dan sayuran.
2. unit mengadopsi teknologi canggih, tekan besar dan efisiensi tinggi, otomatis tingkat tinggi, mudah dioperasikan dan dirawat.
3. tingkat ekstraksi bisa mendapatkan 75-85% (berdasarkan bahan baku)
4. investasi rendah dan efisiensi tinggi
pemanas awal
1. Untuk menonaktifkan enzim dan melindungi warna pasta.
2. Kontrol suhu otomatis dan suhu keluar dapat disesuaikan.
3. Struktur multi-tubular dengan penutup ujung
4. Jika efek pemanasan awal dan pemadaman enzim gagal atau tidak cukup, aliran produk kembali ke tabung secara otomatis.
Evaporator
1. Unit perlakuan panas kontak langsung yang dapat disesuaikan dan dikendalikan.
2. Waktu tinggal sesingkat mungkin, kehadiran film tipis di sepanjang tabung mengurangi waktu penahanan dan waktu tinggal.
3. Desain khusus sistem distribusi cairan untuk memastikan cakupan tabung yang benar.Umpan masuk di bagian atas calandria di mana distributor memastikan pembentukan film di permukaan bagian dalam setiap tabung.
4. Aliran uap searah dengan cairan dan hambatan uap meningkatkan perpindahan panas.Uap dan cairan yang tersisa dipisahkan dalam pemisah siklon.
5. Desain separator yang efisien.
6. Pengaturan efek ganda memberikan penghematan uap.
Tabung dalam tabung sterilizer
1. Persatuan terdiri dari tangki penerima produk, tangki air super panas, pompa, filter ganda produk, sistem penghasil air super panas berbentuk tabung, penukar panas tabung dalam tabung, sistem kontrol PLC, Kabinet kontrol, sistem saluran masuk uap, katup dan sensor,
Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami
